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方管低合金熔炼的装料原则?答:用底式装料罐加料时,在料罐底部装部分小料或钢屑垫炉底,其上装大块料和中块料, 上部装小块料及钢屑等薄料,在料罐中对应于炉子高温区的位置装大块料和难熔的
炉料;增碳用的电极碎块应装在料罐的下部,以减少在熔化过程中熔炼损耗,保证配碳的准确性。料罐应力求装的紧密,以利于导电和导热。随同炉料装入的合金,应避电弧区,以减少熔炼损耗。炉料应装的紧密,以利于导电和导热。装入金属料以前,先往炉底和炉坡上加入炉料重量1%-2%的石灰,以保护炉底,并在熔化期中造渣脱磷。
低磷钢生产技术钢中磷过高,在凝固时会产生严重的偏析而导致产品脆裂。对于 管线钢则需要将磷降至100ppm以下,而对于在极寒冷地区使用的管线钢,为防止冷脆,甚至需要将钢中的磷含量控制在50ppm以下。宝钢相继展了如下的工艺试验:铁水三脱+转炉小渣量(渣量指数为0.3)冶炼工艺(方式A)铁水脱硫+转炉大渣量(渣量指数为1.0)冶炼工艺(方式B)铁水三脱+转炉大渣量(渣量指数为1.0)冶炼工艺(方式C)转炉预脱磷+脱碳转炉中渣量(渣量指数为0.6)冶炼工艺(方式D)上述4种不同脱磷工艺效果如下:采用三脱铁水少渣量工艺的转炉终点平均磷含量为120ppm;采用通常脱硫铁水的大渣量工艺的转炉终点平均磷含量为100ppm;采用三脱铁水大渣量工艺的转炉终点平均磷含量为66ppm;而采用转炉脱磷预铁水+脱碳炉中渣量工艺转炉终点平均磷含量达到58ppm,由此可见,方式方式D均为生产超低磷钢的有效工艺。
无锡快发钢管有限公司成立于2007年、无锡快发钢管厂是*生产方管的厂家,公司主要生产(方管,矩形管、
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所生产方管, 矩形管的规格具备了全尺寸 0*800的矩管,厚度: *12 扩管机组(273-920)
方管前者节能效益较低,部分多余能量消耗在阀口上;后者是一种节能的调节方式,因此调节水泵转速是改变水泵工况的较好方法,选择水泵时,建议在经济条件允许的情况下,选择调节节能泵以降低电耗、减少运行成本、降低长年运行费用。对于小企业在水工艺选用这种方法节能也可降低运行成本,同时也适用其它工程水泵的选用。以上是笔者在泵站所需设备招标采购中的一些粗浅体会,有些问题可能还不够深入,希望和大家进一步探讨,以便在今后的泵站所需设备的招标中能为企业选用 合适的设备,以保证用的投入取得的经济效益,使我们的招标工作能达到用户满意的效果。
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