◆ 规格说明:
产品规格 |
齐全 |
产品数量 |
9999 |
包装说明 |
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价格说明 |
电议 |
◆ 产品说明:
精密方管往往使用在承受一定压力或受力条件下的结构件。所以对方管的力学性能定立较高的要求。方管在成形和焊接的过程中均产生一定的应力和冷硬化。所以精密方管的交货状态根据所有要求的不同可以分为三种。冷状态(BKM)焊接定径以后未经热。可以进行一定限度的冷。屈服强度有所提高。●退火状态(GBK)焊接定径以后经热。消除了焊接应力和冷硬化。可以进行多种冷。●正火状态(NBK)焊接定径以后经正火热。不但消除焊接应力和冷硬化。而且改变金属组织结构。细化晶粒。改善钢管的力学性能。
(高压
化肥设备用化肥 管)。主要用于化肥设备上输送高温高压流体管道。 rMo、15CrMo、12Cr2Mo、12Cr5Mo等。
第二个强冷区在输出辊道上,位于微调区域之前。第二个强制冷却区用于生产具有复合显微组织的钢种,比如双相钢和TRIP钢,以促进二次硬化相的形成(双相钢中的马氏体组织、TRIP钢中带有残余奥氏体组织的贝氏体)。更为有效的强制冷却给用户带来的主要好处也已经出相关评价:由于晶粒细化和由此可减少添加到材料中合金元素含量(比如Cr、NMo、Nb),因此可有效降低生产成本。由于这些合金元素成本很高,通过采用强制冷却,可降低吨钢成本高达6欧元。
1 生产工艺流程及工艺要点
生产工艺流程为:坯料锯切坯料加热穿孔轧管微张力减径冷却矫直切管
包装交货。
2 工艺参数的确定及孔型设计
该厂使用¢120mm连铸坯料轧制生产114mm×22mm钢管时,钢管的壁厚系数较大,使定径后的钢管横向壁厚不均,造成钢管的内表面出现的“内六方”程度较为严重。
3 实际生产效果
减小总减径率和单架减径率以及优化孔型参数后,对114mm×22mm成品钢管进行实物取样,通过实际测量数据,表明“内六方”程度显着降低,达到了 标准,并完全满足用户需求。通过对优化前后所测的数据比较,可以得知,应用优化后的114mm孔型所生产出的钢管“内六方”度量值明显减小。
4 结论
生产实践证明,114mm机组三辊式十四架两电机集中差速传动微张力减径机,可以通过减小总减径率和单机架减径率以及选择合理的孔型设计,来减少直至消除微张力减径钢管的“内六方”缺陷。
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按生产方法不同可分为热轧方管、冷轧方管、冷拔方管、挤压方管等。1、热轧无缝方管一般在自动轧方管机组上生产。实心方
管坯经检查并表面缺陷。截成所需长度。在方管坯穿孔端端面上定心。然后送往加热炉加热。在穿孔机上穿孔。在穿孔同时不断旋转和前进。在轧辊和顶头的作用下。方管坯内部逐渐形成空腔。称毛方管。再送至自动轧方管机上继续轧制。 经均整机均整壁厚。经定径机定径。达到规格要求。利用连续式轧方管机组生产热轧无缝钢方管是较先进的方法。