轧三长治材质Q345C方管大口径方管200x130x4方管

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轧三长治材质Q

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轧三 4方管工件等温淬火时出现上贝氏体时韧性降低，重新奥氏体化后降低等温温度得到下贝氏体可以解解。奥氏体化温度过高，晶粒粗大韧性降低。如：过共析钢淬火温度偏高，晶粒粗大，获得粗大的片状马氏体时，韧性降低；奥氏体晶粒粗大，出现魏氏组织时脆性增加。通过细化晶粒可以解决。、试指出渗碳件热后常出现的三种缺陷，并分析其原因及防止措施。答：A淬火后硬度偏低：主要是深层表层碳浓度较低或表面脱碳而致；淬火工艺不合理，没淬上火或有过多的残余奥氏体，B渗层深度不够：主要是炉温低，时间短，或炉内气氛循环 ，零件表面不清洁，碳势过高工件表面积碳；提高渗碳的温度和时间，装炉前清洁工件表面，合理控制碳势。

在出钢中为什么产生回磷？：在转炉中，磷的去除是比较充分的，因为条件比较有利，碱度高，（FeO）含量高，渣量大而且渣子流动性很好，但在出钢是，随着脱氧剂的加入，渣中的氧可聚然下降，而且SiO2和AhO3等不断增加，即渣子碱度在下降，（FeO）在降低，因此在强还原剂SiAL元素作用下，渣中不稳定的P2O5很快被还原进入钢水。8简述MgC砖炉衬的侵蚀机理？：炉衬在炉内工作是，首先表面发生脆脱碳反应，在表面形成一层反应层，反应层内碳素已被氧化，渣中Fe2O3和SiO2侵入砖中与MgO、CaO形成低熔点物质，侵入物Fe2O3和SiO2越多，炉衬砖的耐火性能和高温强度下降愈厉害，甚至在炼钢状态下成为熔触膜状态，经不起钢渣、炉气的机械冲刷，使砖、炉衬就要脆落下来。
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轧三长治材质Q345C方管大口径方管200x130x4方管智能化：随着人工智能、 系统、自适应、预测和推理等先进控制技术的发展和应用，DCS也适时地融合这些新技术，实现先进的智能化控制功能。放式网络：DCS已从单一封闭网络，发展为放式网络系统，通过互联网技术和IE浏览器，可以访问过程画面、查询数据、管理调度和指挥生产。放式网络的关键是网络安全，传统DCS采用软件防火墙，现代DCS不仅有软件防火墙，而且有硬件防火墙，既保证网络安全放，又保证监控层的实时性。

蓝裂：钢坯部分修磨过重导致局部过热，组织改变，失效后由于应力作用导致钢坯表面裂，多见于轴承钢。一般要求蓝裂部分切除。 ：坯料表面出现针眼大小的气孔，多见于连铸坯。经过再次轧制后在粗轧就会出现拉裂状表面发现缺陷。结疤：钢坯表面未于基体焊合的金属或非金属疤块，到成品表面会形成大块的铁皮疤。修磨凹坑：较深的缺陷修磨后高宽比不合，轧后易形成折叠。修磨棱角：钢坯修磨机造成的缺陷，轧制后易造成折叠脱方：钢坯部分修磨过重导致脱方，轧制过程容易发生倒钢而产生折叠。