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异型钢是复杂和异型断面型钢的简称，属于型钢的一种，并区别于简单断面型钢的叫法。根据工艺的不同，又可分为热轧异型钢、冷拔（冷拉）异型钢、冷弯异型钢、焊接异型钢等。通常异型钢特指热轧异型钢。热轧异型钢是区分方钢、圆钢、扁钢和常见形状的热轧型钢。 6一般在润滑剂中加一定比例的极压添加剂或采用固体润滑剂均可取得较好效果。这主要是提高润滑剂对金属表面的润滑能力，用以产生含硫、磷、氯的化合物在高温下与金属表面起化学反应，生成硫化铁、等来加强油膜强度和增强吸附能力，较好地润滑模具与产品表面。固体润滑剂则是填充到金属表面的小坑内，使干磨擦接触点减少到 少，另外固体润滑剂有很高的稳定性，在高温下也能起到润滑作用，不易发生模具粘结。通常在生产中根据产品变形程度和实际情况选择和(有关冲压手册上可查到)。

  异型钢因其使用的特殊性和单一性，往往对精度的要求比简单断面型钢要高，这就对设备的能力有更高的要求。由于其断面形状复杂，尤其是许多特定场合 的异型钢，甚至很少有经验可以借鉴，这样使得孔型设计和生产的难度更是远高于简单断面型钢。故异型钢的生产成本要高于简单断面型钢。异型钢因其形状大小差别很大，很多都是某一行业或特定场合 的，所以单一品种的市场需求量往往都不是很大。所以异型钢生产系统的规模往往也并不很大。

红河305扶手58*16接着在Ms点(约－7摄氏度)附近冷却，形成马氏体组织(RH95)。另外，还有在固溶化后用冷方法引起马氏体相变的方法(CH9)。形成马氏体后在51摄氏度附近加热进行析出硬化，析出NiAl，在奥氏体状态其屈服强度约为28N/平方毫米，析出硬化后达到152-179N/平方毫米。对形状复杂构件的成形要求性，也要求满足强度的要求。在成形时必须注意因硬化而发生的尺寸变化。
随着近几年来我国工业化水平的不断提高，我国生产轧制型钢的水平比上世纪已得到大幅度的提升。越来越多的关乎国计民生的型钢如大型H型钢、高铁重轨等逐步实现国产化，甚至有些还达到了先进水平。但是同时我们也发现，在好多中小型异型钢的生产和研发上，我国的异型钢生产厂家的水平和欧洲好多 的厂家相比还是有很大的差据。特别是在尺寸精度的控制和断面形状的细节上，好多产品还远远达不到他们的水平。近年来，好多民营厂家在认识到这一差距之后，认真学习、研究国外的先进工艺和生产经验，结合自己的生产实际，经过不断地摸索，在好多领域已经出了喜人的成绩。降低了国内客户的采购成本，提高了我国异型钢的生产水平。

异型钢是钢材四大品种(型、线、板、管)之一，是一种广泛使用的钢材。根据断面形状，型钢分简单断面型钢和复杂或异型断面型钢(异型钢)。前者的特点是过其横断面周边上任意点切线一般不交于断面之中。如：方钢、圆钢、扁钢、角钢、六角钢等；常见异型钢有热轧窗框钢，犁铧钢、汽车车轮挡圈用热轧型钢、履带板用热轧型钢、汽车车轮轮辋用热轧型钢、钢轨、造船用球扁钢、电缆盘钢、刮板钢等等 < 16生产商按图2所示的取值路径计算不同缠绕角度，管件不同部位的径向形变值，结果如图4所示。24681管件高度／mm图4不同缠绕角度导致的径向形变在管件高度方向的分布Fig.4Radialdeformationcausedbydifferentwindinganglesdistributingalongtubelength由图4可见，在缠绕角度≤4。时，随着缠绕角度的增大，径向形变相应增大，径向形变发生在受压管件距离两个端面约2mm的部位，该部位是 容易发生剥离破坏的区域。