C37700加工铅黄铜细铜管

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C37700加工铅黄铜细铜管  

广泛应用  

C37700细铜管，作为一款备受赞誉的合金材料，以其卓越的性能和多样的应用领域成为了工程界的明星之选。本文将深入解析其成分含量，并探讨这些成分如何与多个应用领域紧密相连，揭示其在工程领域中的广泛应用价值。  

α 相是以铜为基的固溶体， 其晶格常数随含锌量的增加而增大。 锌在固态时的溶解度不像一般合金那样随温度降低而减小， 相反， 是随温度降低而增加。 当温度降至456℃时锌在合金中的溶解度增至39%， 进一步降低温度则锌在铜中的溶解度随温度降低而减小。  

C37700化学成分 &nb  

Ni:0.5  

Fe:0.50  

Pb:2.0-3.0  

Zn:余量  

杂质：1.2  

α 固溶体塑性良好， 具有与紫铜相同的晶格(面心立方)。 随含锌量的增加由紫色变为黄色， 质软而塑性大， 铸态下呈树枝状或针状， 退火后呈多边形晶粒组织。 β 相是以电子化合物 CuZn （价电子数与原子数之比为3/2)为基的固溶体， 具有体心立方晶格， 灰黄色， 强度和硬度比 α 相大， 塑性比 α 相小， 但在高温时比 α 具有更好的塑性。 在456～468℃以下转变为 β ′ (Cu原子占据晶胞的顶角， Zn原子占据晶胞的中心)， 此有序化转变较快， 自 β 区淬火也不能抑制其进行。 γ 相是以电子化合物8 5 ZnCu 为基的固溶体， 呈淡黄色， 具有复杂立方晶格， 铸态下质硬而脆， 实际工业上用黄铜的锌含量在46%以下，即不含 γ 相。  

HPb60-2在熔铸和切削加工中，铅蒸汽和粉尘对环境和人身的危害性越来越引起人们的重视。  

锌对黄铜性质的影响从上述铜锌合金状态图说明： 黄铜的组织与含锌量有密切的关系， 含锌量既决定了黄铜的组织， 必然影响到黄铜的性质。黄铜含锌量越多， 比重越小， 颜色也随之由黄红色逐步变成淡黄色。黄铜的机械性能与含锌量的关系， 在一定范围内， 锌不仅能使铜的强度升高， 而且还能改变其塑性。 含锌 30% 左右的 α 黄铜塑性； 当含锌量超过 39%， 由于组织中出现了 β 相， 使黄铜的强度提高， 塑性下降； 含锌量达到 46. 5%时， 成为纯 β 黄铜， 由于 β 相性脆， 这种黄铜的使用价值教小 。  

物理性能  

密度：8.44  

热导率：120  

铅对黄铜的强度和塑性影响不大， 它的主要问题是使黄铜产生热脆性， 不能承受热压力加工。 但在 β α + 两相组织的黄铜中， 加入约 1%的铅， 还可以承受热压力加工，这是因为 α 固溶体能溶入少量的铅， 从而减弱了铅在黄铜中所起的有害作用。  

HPb60-2此钢主要用于小五金、销子、管件、螺钉等。  

铅能改善 α 黄铜的切削加工性。 不加铅的单相 α 黄铜， 韧性很大， 切削加工时会产生绵长的螺旋形切屑， 纠缠在 周围， 使 前进困难。 铅含量达到3%， 黄铜中出现bP + α 的两相组织， 可以得到短小易碎的切屑， 改善切屑加工性能