◆ 规格说明:
产品规格 |
GBZYH350*76 |
产品数量 |
0 |
包装说明 |
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价格说明 |
150 |
◆ 产品说明:
阿里桥梁减震支座厂家 GBZY450x84(CR)减震粘贴面后,用树脂胶将胶钉粘贴在胶钉布置点处,粘贴工艺严格按刚旨胶工艺要求执行。挂装矿棉毡:待胶钉固化后将双面铝箔矿棉毡挂装到胶钉上固定。矿棉毡接缝处用铝箔
胶带粘贴固定。面层(玻璃、铝板、
花岗岩):面层之前要好骨架隐蔽验收工作并有记录,
玻璃与铝板面层自上往下进行,对照设计和铝板标识,通过自攻自钻
螺钉固定在骨架上。干挂花岗岩则从下往上施工,前查看石材色泽尽量消除色差,满足平整度要求先固定石材挂件,再将石材 胶注入石材槽内,把槽口对准挂件插入调整平整度后旋紧挂件固定
螺栓。
山东轧三特钢:传统的常用桥梁支座有:垫层支座、
平板支座、弧形支座、摇轴支座、铰式固定支座以及铰式辊轴支座等。
①垫层支座。用油
毛毡或
石棉板成垫层支承上部结构,用于跨度小于6米(铁路桥)或10米(公路桥)的简支板式桥和梁式桥。
②平板支座。由上、下两块平面铸钢板(座板)构成,用于跨度小于8米或12米的梁式桥。座板之间如加设销钉,即可构成固定支座。
③弧形支座。其活动支座系由平板支座中的下座板改为圆弧面板而成(图2a),可提高其滑移和转动性能,用于跨度小于20米的公、铁路桥。在座板间加销钉即成固定支座。
④摇轴支座。用铸钢摇轴与上、下座板组成(图2b)的活动支座,用于中等跨度梁式桥。
⑤铰式固定支座。由铸钢上、下摆组成(图2c),两摆之间嵌以摆卡,以控制横向滑动。是用于大跨度梁式桥的固定支座。
⑥铰式辊轴支座。 在铰式固定支座的下摆下面加设锻钢辊轴和铸钢座板而成(图2d),辊轴的数量及尺寸根据支承反力的大小来确定。常用于大跨度梁式桥的活动支座。
⑦双向活动支座。系由两层互相叠置,而在正交的两个方向均能滚动的铰式辊轴支座构成,用于宽度大的梁式桥。
折叠编辑本段布置
桥梁支座的布置主要和桥梁的结构形式有关。通常在布置支座时需要考虑以下的基本原则:
(1)上部结构是空间结构时,支座应能同时适应桥梁顺桥向(X方向)和横桥向(Y方向)的变形;
(2)支座必须能可靠的传递垂直和水平反力;
(3)支座应使由于梁体变形所产生的纵向位移、横向位移和纵、横向转角应尽可能不受约束;
(4)桥梁通常必须在每联梁体上设置一个固定支座;
(5)当桥梁位于坡道上,固定支座一般应设在下坡方向的桥台上;
(6)当桥梁位于平坡上,固定支座宜设在主要行车方向的前端桥台上;
(7)固定支座宜设置在具有较大支座反力的地方;
(8)在同一桥墩上的几个支座应具有相近的转动刚度;
(9)连续梁可能发生支座沉陷时,应考虑高度调整的可能性。
总之,桥梁支座的布置原则是既要便于传递支座反力,又要使支座能充分适应梁体的自由变形。
折叠编辑本段
今天我们就来聊一下
石英石的抗炸裂性。人们选购石英石很大程度上就是对它所具有的抗炸裂性所吸引,有些销商还会为购者现场小球抗炸裂实验。为什么我们在使用中往往会出现这么多炸裂案例,石英石虽然具有抗炸裂性能,但是并不代表它不会炸裂,它的抗炸裂性肯定优胜与
其它石材。石英石为什么会炸裂呢?因为石英石属于脆性高分子复合材料,同样有热胀冷缩的特性,同样存在着一定的收缩应力、冲击韧性、断裂伸长率等力学性能,当材料无法承受热胀冷缩带来的内应力和受到严重外部撞击时候就会出现裂。为增加挤塑板与基层几面层的粘结力,应在挤塑板两面各刷界面剂一道。配置 粘结剂:1)将5份(重量比)干混
砂浆倒入干净的塑料桶,加入1份净水,应边加水边搅拌,然后用式电动搅拌器搅拌5分钟,直到搅拌均匀,且稠度适中为止。将配置的粘结剂静置5分钟,在搅拌即可使用,配置好的粘结剂宜在1小时内用完。 粘结剂的配置只准许加入净水,不得加入其他添加物。挤塑板1)标准板规格尺寸为12*6,对角线误差小于2,挤塑板用
电热丝切割器或工具切割,尺寸允许偏差为1.5。网格布翻包:门窗洞口、
变形缝两侧等处的挤塑板上预粘网格布,总宽度约2,翻包部分宽度为8,具体法如下:网格布裁剪长度为18加板厚。首先在翻包部位抹长度为8宽度为2的 粘结剂,然后压入8长的网格布,余下的甩出备用。将配置好的 粘结剂涂抹在挤塑板的背后,粘结剂压实厚度约为3,为保证粘结牢固,粘结方法可采用条粘法和条点法。条粘法:用齿口镘将 粘结剂水平方向均匀的抹在挤塑板上,条宽1,厚度1,中距5。条点法:用抹子在每块挤塑板周边及中间抹宽5,厚度为1的 粘结剂,再在挤塑板分隔区内抹直径为1,厚度为1的灰饼。将抹好 粘结剂的挤塑板迅速粘贴在墙面上,以防止表面结皮而失去粘结作用。不得在挤塑板侧面涂抹 粘结剂。挤塑板粘上墙后,应用2米靠尺压平操作,保证其平整度及粘贴牢固,板与板之间要挤紧,不得有缝,因切割不直形成的缝隙,用挤塑板条塞入并磨平。每粘完一块板,应将挤出的 粘结剂。挤塑板粘贴应分段自下而上沿水平方向横向铺贴,每排板应错缝1/2板长,局部错缝不得小于1。固定件:1)固定件在挤塑板粘贴8小时后始,并在其后24小时内完成。按设计要求的位置用
冲击钻钻孔,孔径1,钻入基层墙体深度约为6,固定件锚入基层墙体的深度约为5,以确保牢固可靠。固定件个数按设计说明要求设置。自攻螺丝应挤紧并将
工程塑料膨胀钉帽与挤塑板表面齐整或略拧入一些,确保膨胀钉尾部回拧,使其与基层墙体充分锚固。
桥梁支座(1)在支座之前应对支座的位置进行测量检验,支座平面应和支座的滑动平面或滚动平面平行,其平行度的偏差不宜超过2‰。
(2)支座前应对活动支座顶、底板的相对位置进行检查。
(3)支座后,滚动和滑动平面应水平,其与理论平面的斜度不大于2‰。支座上、下板中心应对中,其偏差不大于2‰。
(4)为保证支座平整,一般应在支座底面与支撑垫石顶面之间,捣筑20~50mm厚的干硬性无收缩砂浆垫层。
为了保证桥梁支座的施工质量,以及、调整、观察及更换桥梁支座的方便,不管是采用现浇梁法还是预制梁法施工,不管是何种类型的桥梁支座,在墩台顶设置支撑垫石是必须的。
折叠编辑本段更换
桥梁支座更换施工过程中如何能不破坏桥梁的结构,由于我国在上世纪八、九十年代建造的许多桥梁(主要是空心板和T梁居多)在2000年之后的检查中发现多数桥梁橡胶支座因质量问题(主要是早年间采用再生橡胶生产的支座耐老化能力不足)或者施工问题,导致发生很多产品损坏、异常移位等问题。因而橡胶支座更换就成为一项重要的工作,由于这些桥梁仍然需要承担重要的
交通运输任务,为了保证桥梁的行车安全和交通的通畅,必须在不断交通的情况下更换旧支座,采用普通的
千斤顶根本没有法更换橡胶桥梁支座,一般采用薄型 液压千斤顶更换。
另外,气囊千斤顶是一种比较安全的顶升方式,技术设计指标:应力1.6MPa,承受荷载40t;气囊几何尺寸为:长70cm,宽58cm,厚3cm。由于其结构尺寸较小,特别是厚度超薄,实现了其他千斤顶所无法满足的所需要施工空间小的要求,所以"超低高度气囊式千斤顶"可以直接在盖梁上起顶适合于空心板梁顶升以及顶升间隙较小的物体。"超低高度气囊式千斤顶"不仅在结构尺寸上满足了直接在盖梁上起顶及顶升间隙小的要求,同时在顶起施工时的受力分析也完全符合有关要求。为了确保工程施工作业的顺利进行,到心中有数,对空心板的受力、变形了分析,并进行了力学计算,重在了解结构受力后内部变化情况。
计算模型及参数取一座30m跨空心板桥作为算例,主要计算空心板的横向受力,尤其是底板部位的横向受力。分析计算按平面应力模型进行,单元采用8节点等参元。纵向受力长度偏于保守地取用气囊的顺桥向长度L一70cm。对于30m跨径空心板桥,计算荷载:梁自重为43t,二期恒载为9t。计算结果通过有限元计算,支座更换施工过程中,梁体所受的剪应力为1.03MPa。梁体的主拉应力5。一3.33MPa,大于正常使用阶段荷载组合Ⅱ下的c40混凝土容许主拉应力[d:-]一2.34MPd;与施工阶段受弯构件中c40混凝土容许主拉应力[鳓]一3.38MPa非常接近。但考虑到出现较大主拉应力的范围较小,并且计算时采用了比较保守的纵桥向只有70cm的梁体参与受力的定,所以顶升过程中,梁体主拉应力基本处于安全范围内。梁体主压应力S=2.73MPa,远小于正常使用阶段c40混凝土的容许主压应力18.2MPa。因此,梁体的主压应力满足规范要求。
阿里桥梁减震支座厂家 GBZY450x84(CR)减震第二层的配合比,
水泥:水:砂:
防水剂为1:.4~.5:2~2.5:.1,均匀抹一层约厚5mm,用苕帚扫成条纹,隔24小时后,再第三层。第三层素灰压一道厚2mm,配合比同层。第四层同第二层,但抹后不扫毛,抹后3~4小时用铁抹子压2~3遍,待吃水后,还有点潮湿,但不粘手,即可第五遍。第五层刷素灰层一道厚1mm,配合比同层,刷时要均匀,吃水后,再用铁抹子压3~4遍。防水速凝剂使用时的注意事项:遍基层应事先干净,如有凸凹不平,应事先,防止起鼓。