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放交通前,应保证灌缝胶有足够的冷却时间。通过现场 发现:采用抹面式施工的灌缝胶在冬季大气温度时,灌缝胶普遍会出现粘附性裂和脱空现象,初步推测其原因有以下两点:①在严寒天气路面温度应力等因素的多重影响下,灌缝胶的粘结性能大大,灌缝胶与裂缝壁界面的粘结力远小于灌缝胶自身的粘结力;②在行车荷载的作用下,灌缝胶与裂缝壁的粘结界面所受剪切力较大,粘结界面极易出现剪切。重新与裂缝壁粘结在一起之后,灌缝胶的密水性能够完全恢复,灌缝胶能够继续在路面上服役。根据4.3节中的研究成果,可知粘附性裂缝自愈之后,灌缝胶能够在低温拉伸中承受一定的变形量而不断裂或二次裂,如果灌缝胶服役路段上路面裂缝宽度的大变化量。灌缝胶的各类损坏形式将会更早出现,失效的程度也将会更加严重。(2)表面沉降通过现场 发现:在灌缝胶表面沉降量较大的位置处,由于灌缝胶中部的下沉,灌缝胶两侧与裂缝壁粘结位置处受剪切力较大,部缝上的灌缝胶在该位置会产生粘附性裂。图3-3给出了灌缝胶1处粘附性裂随时间的变化趋势。设备,采用
沥青砂浆(小于1.18mm,根据图4-9可知:灌缝胶的裂会对其低温拉伸性能产生较大的影响。在控制裂量和其余试验条件相同的情况下,与中部裂的灌缝胶试件相比,边部裂的灌缝胶试件对应的应力和应变值均较小,在拉伸中更加容易。故在后期的灌缝胶裂缝试验中,选择在灌缝胶试件的中部构造裂缝。(2)裂宽度的影响为了探究灌缝胶裂宽度对其低温拉伸性能的影。且不会出现二次裂,与原样基本一致。(2)
玻璃化转变温度分析灌缝胶的玻璃化转变温度Tg是一个反应灌缝胶低温性能的重要指标,Tg指灌缝胶从粘态变为玻璃态时所对应的温度。当温度T>Tg时,灌缝胶处于粘状态,灌缝胶的低温粘附性能,当温度T<Tg时,灌缝胶处于玻璃态,在拉伸状态下极易发生突然脆断的现象,进而引起灌缝胶失效。因此灌缝胶的Tg越低,低温粘附性能越好。通常采用差示扫描量热法(DSC)测定灌缝胶的玻璃化转变温度Tg,该在保证试样和参照物温度一致的情况下,二者之间所需的热量补偿,即热输入功率差与温度之间关系。该可以测量试样的反应热、比热容和玻璃化转变温度等参数。低温拉伸曲线呈现的趋势为:随着应变的不。
因此,有条件展灌缝胶自愈性方面的研究。因此,我们将以灌缝胶的损坏情况现场 为基础,研究不同灌缝施工工艺下的灌缝胶损坏评价模型;在此基础上,探究灌缝胶不同类型损坏的原因及影响;结合灌缝胶的自愈性研究,提出灌缝胶的失效判别,为道路养护工作者决策灌缝理论依据,为灌缝胶的使用寿命必要的保证。目前本行业材料自愈性相关的研究主要都是围绕沥青和沥青混合料来展的,灌缝材料自愈性的相关研究较少,国外对沥青类材料自愈性的研究起步较早,国内较国外相比起步较晚,但近几年国内对聚合物改性沥青类灌缝胶的研究发展较快。为-30℃,拉伸速率为100mm/h,实验结果及实验结束后试件(a)低温拉伸实验结束后,灌缝胶试件仅在上表面的老化薄层发生了粘聚性断。主要以下结论:(1)灌缝胶的各类损坏虽然存在和发展形式不同,但其都会对灌缝胶的密水功能造成不同程度的,进一步对路面的使用性能产生不利影响;(3)自然老化会使灌缝胶中的部分成分发生,初步断定发生的成分是灌缝胶中的S等改性剂;(4)自然老化会使灌缝胶的锥入度、软化点升高、低温粘性变差,同时还会严重影响灌缝胶的低温拉伸性能,灌缝胶在使用中过早裂。观样如下:(a)微观结构分析试样:取适量样品,溶于中,将其均匀滴在载玻片上,并盖上盖玻片,保证试样分布均匀、厚度一致和表面洁净;(b)表面三维形貌分析试样:首先将灌缝胶试样用小或
铲子取适量至于事先好的干净的载玻片上;随后用
镊子将载玻片在电炉或
酒精灯上方适宜高度处进行微。