◆ 规格说明:
产品规格 |
齐全 |
产品数量 |
9999 |
包装说明 |
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价格说明 |
电议 |
◆ 产品说明:
冷拔和热轧两种矩形管工艺流程概述冷拔(轧)无缝矩形管:圆圆
管坯→加热→穿孔→打头→退火→酸洗→涂油(镀铜)→多道次冷拔(冷轧)→坯管→热→矫直→水压试验(探伤)→标记→入库。热轧(挤压无缝矩形管):圆管坯→加热→穿孔→三辊斜轧、连轧或挤压→脱管→定径(或减径)→冷却→坯管→矫直→水压试验(或探伤)→标记→入库。两种矩形管工艺流程详解冷拔矩形管用热轧钢卷为原料。经酸洗去除氧化皮后进行冷连轧。其成品为轧硬卷。由于连续冷变形引起的冷作硬化使轧硬卷的强度、硬度上升、韧塑指标下降。因此冲压性能将恶化。只能用于简单变形的零件。
(高压
化肥设备用化肥 管)。主要用于化肥设备上输送高温高压流体管道。 rMo、15CrMo、12Cr2Mo、12Cr5Mo等。
攀钢钒炼钢厂拥有典型的半钢炼钢工艺,年产钢550万吨,每年产生70多万吨钢渣和除尘污泥。2012年,鞍钢集团攀钢在对钢渣、注余渣和转炉除尘污泥的产生过程、产生量及物料特性进行了深入 、分析后,制定了含铁物料的循环利用技术方案。经过反复试验,克服了场地狭窄、物流复杂、安全保障难大、工艺参数变化大等困难,形成了半钢炼钢转炉热态渣循环利用技术(HSRS)、钢包铸余渣在线循环利用技术、转炉污泥富集和回用技术等成果,并申报三项专利。
1 生产工艺流程及工艺要点
生产工艺流程为:坯料锯切坯料加热穿孔轧管微张力减径冷却矫直切管
包装交货。
2 工艺参数的确定及孔型设计
该厂使用¢120mm连铸坯料轧制生产114mm×22mm钢管时,钢管的壁厚系数较大,使定径后的钢管横向壁厚不均,造成钢管的内表面出现的“内六方”程度较为严重。
3 实际生产效果
减小总减径率和单架减径率以及优化孔型参数后,对114mm×22mm成品钢管进行实物取样,通过实际测量数据,表明“内六方”程度显着降低,达到了 标准,并完全满足用户需求。通过对优化前后所测的数据比较,可以得知,应用优化后的114mm孔型所生产出的钢管“内六方”度量值明显减小。
4 结论
生产实践证明,114mm机组三辊式十四架两电机集中差速传动微张力减径机,可以通过减小总减径率和单机架减径率以及选择合理的孔型设计,来减少直至消除微张力减径钢管的“内六方”缺陷。
冷拔精密方管的分类以及特点精密方管。精密液压方管。冷拔精密方管。冷轧精密方管。高精密方管。精密光亮方管。1)方管主要品种:DIN系列高精度精密光亮方管、
液压系统 方管、汽车 方管2)方管主 DIN1630。ASTMA1793)方管主要材质 )4)方管主要交货状态:NBK(+N)GBK(+A)BK(+C)BKW(+LC)BKS(+SR)5)方管主要特点:方管内外壁无氧化层。承受高压无泄漏。高精度。高光洁度。冷弯不变形。扩口、压扁无裂缝6)方管主要用途:应用于液压系统配管、汽车配管、工、工程机械、铁路机车、航天、
船舶、
注塑机、压铸机、
机床、柴油机、石油化工、电站、锅炉设备等各行各业。