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方管 抗压强
4.2矩形管喷(抛)射磨料为了达到理想的除锈效果。应根据矩形管表面的硬度、原始锈蚀程度、要求的表面粗糙度、涂层类型等来选择磨料。对于单层环氧、二层或三层聚乙涂层。采用钢砂和钢丸的混合磨料更易达到理想的除锈效果。钢丸有强化钢表面的作用。而钢砂则有刻蚀钢表面的作用。钢砂和钢丸的混合磨料(通常钢丸的硬度为40~50HRC。钢砂的硬度为50~60HRC可用于各种钢表面。即使是用在C级和D级锈蚀的钢表面上。除锈效果也很好。
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从焊接变形理论可知。影响矩形管焊接变形大小的主要因素是:焊缝尺寸越大。熔敷金属越多。变形越大。焊缝尺寸相等时。焊缝热输入越大。造成的变形也越大。焊接大长焊缝时。分段比直通焊变形要小。焊缝布置不对称或虽布置对称但不对称焊接。焊缝部位偏离越严重。变形越大。构件刚性越小。变形越大。矩形管焊接规范通过工艺试验和工艺分析。确定矩形管对接焊缝采用双层CO2气体保护焊。焊接材料用H08Mn2SiA。1.2mm焊丝。保护气体为纯CO2气体。
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但在一定条件下,脱硫率随着喷速度的增加而升高。在一定的喷条件下,尽管喷速度的增加幅度相同,脱硫率的升高幅度并不相同。喷速度增加,单位时间内喷量增加,镁粉在铁水中的分散性不好,脱硫反应不充分。依靠提高喷速度来提高脱硫率不是的方法。喷速度过高,降低了镁粉的利用率,喷速度太低,虽然能提高镁粉的利用率,但喷时间延长;温降大、生产率低,工艺上也是不可取的。所以,合适的喷速度既能提高镁粉的利用率,又不至于使脱硫时间过长。
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