所属分类:方管
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管 圆管而成
4.3矩形管磨料的粒径及配比为获得较好的均匀清洁度和粗糙度分布。磨料的粒径及配比设计相当重要。粗糙度太大易造成防腐层在锚纹尖峰处变薄。同时由于锚纹太深。在防腐过程中防腐层易形成气泡。严重影响防腐层的性能。粗糙度太小会造成防腐层附着力及耐冲击强度下降。对于严重的内部点蚀。不能仅靠大颗粒磨料高强度冲击。还必须靠小颗粒打磨掉腐蚀产物来达到效果。同时合理的配比设计不仅可减缓磨料对管道及喷嘴(叶片)的磨损。而且磨料的利用率也可大大提高。
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层焊缝的焊接电流为200~250A。第二层为240~320A。电弧电压为24~26V。工艺要求是:层焊缝必须焊透。保证背面成形良好。焊接电流、电弧电压、送丝速度和焊接速度等可根据设备型号调节。矩形管焊接顺序为减少变形。矩形对接焊的焊接顺序应按以下原则:采取由中间向两边分层分段对称跳焊。产生的焊接变形比直通焊小。有利于应力的分散和释放。避免在焊件中产生复杂的应力。直通摆动焊时。焊接始所形成的较窄的塑性变形区只出现一次。而且由于连续摆动焊接。热输入量大。受热面积大。被压缩造成的塑性变形区域大。因而焊后收缩变形很大。
方管 圆管而成
其次是炉缸、炉底表面测温计。使用炭捣或炭砖砌筑的炉底、炉缸,应在面砌好黏土砖保护层,防止烘炉过程中炭砖被氧化。用热风烘炉一般有两个温度相对稳定区,一是300℃左右稳定2~3个班;二是500℃左右稳定到烘炉结束始降温为止。烘炉终了时间应根据炉顶废气湿度判断,当废气湿度等于大气湿度后,稳定两个班以上,即可始凉炉。一般烘炉时间为5~7d。烘炉风量(单位为m3/min)始稍大一些,一般相当于高炉容积,小高炉可以大于此数,大高炉相当于高炉容积的80%左右。
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