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电容器厂家
湖南盈能电力科技有限公司,专业
仪器仪表及自动化控制设备等。电力
电子元器件、高
低压电器、电力金具、电线电缆技术研发;防雷装置检测;仪器仪表,研发;消防设备及器材、通讯终端设备;通用仪器仪表、电力电子元器件、高低压电器、电力金具、建筑材料、水暖器材、压力管道及配件、工业自动化设备销;自营和各类商品及技术的进出口。
的产品、的服务、的信誉,承蒙广大客户多年来对我公司的关注、支持和参与,才铸就了湖南盈能电力科技有限公司在电力、石油、化工、铁道、冶金、公用事业等诸多领域取得的辉煌业绩,希望在今后一如既往地得到贵单位的鼎力支持,共同创更加辉煌的明天!
在
玻璃尺或玻璃盘上类似于刻线标尺或度盘那样,进行长刻线(一般为1?12mm)的密集刻划,得到如下图所示的黑白相间间隔细小的条纹,没有刻划的白的地方透光,刻划的发黑处不透光,这就是光栅。栅线放大图实际上,光栅很早就被人们发现了,但应用于技术领域只有一百多年的历史。早期,人们利用光栅的衍射效应进行光谱分析和光波波长的测定。到了2世纪5年代,人们始利用光栅的莫尔条纹现象进行精密测量,从而出现了光栅式
传感器。
一种电能表自动检测系统,包括:工作站,第二工作站、服务器和检定设备,所述工作站和所述第二工作站通过局域网连接所述服务器,所述第二工作站通过总线连接所述检定设备;所述工作站运行自动检测方案编制程序,根据用户输入的检测参数特征信息,生成符合数据格式的检测方案,并将所述检测方案通过所述局域网传输至所述服务器;所述服务器将所述检测方案储存在服务器数据库中,根据所述数据格式解析所述检测方案,提取所述检测参数特征信息;在接收到所述第二工作站的检测请求时,根据所述检测参数特征信息生成符合第二数据格式的第二检测方案,并将所述第二检测方案通过所述局域网传输至所述第二工作站,其中,所述数据格式包括语言格式和检测规程;所述第二数据格式包括第二语言格式和第二检测规程所述第二工作站运行自动检测程序,执行所述第二检测方案,通过总线控制所述检定设备对被测电能表进行自动检测。
PDM可根据经验数据是否需要维护的信息。另一种是维护过度。/运营商希望避免装置故障引起停机,对这些装置定时“预约”保养,没有考虑这样频繁的护养是否必要。尽管这种法减少了突发停机,但成本极高。PDM能显著减少不必要的护养次数。CalMaSter实现预测性维护ABB的CalMaster流量认证系统的发目的是帮助客户检查己的电磁
流量计的精度与状况。这些流量计广泛用于多种工业,由于具有大体积容量和高精度,能测量数百万加仑/天的大容量电磁流量计被市政部门普遍采用,应用在水行业中,为监管权移交和收费准确数据。
我们将生物医学传感技术中常用的传感器按被观测的量划分为以下三类:物理传感器:用于测量和监护生物体的血压、呼吸、脉搏、体温、心音、心电、血液的粘度、流速和流量等物理量的检测。化学传感器:用于生物体中气味分子,体液(血液、汗液、尿液等)中的PH值,氧和
二氧化碳含量(pOpCO2),Na+、K+、Ca2+、Cl-以及重金属离子等化学量的检测。生物传感器:用于生物体中组织、细胞、酶、抗原、抗体、受体、激素、胆酸,胆碱、五羟色胺等神经递质,DNA与RNA以及蛋白质等生物量的检测。
很多
示波器用户都听说过“滚动模式”,但仅停留在一个模棱两可的概念。滚动模式与常规模式到底有何区别?滚动模式具体有何作用?本文为您一一道来。什么是滚动模式?常规模式:即YT模式,在YT模式下波形非连续采集,存在死区时间,波形叠加显示。滚动模式:波形连续采样,无死区时间,无触发,边采样边显示,波形始终从右往左滚动显示,适用于低频信号的实时观察。滚动模式与常规模式滚动模式有什么用?滚动模式在测量低频信号时可以实时观察信号是否存在异常,了解信号的特征和变化趋势,如频率、幅值、脉宽等。
标示了模块TXD输入高电平的值0.7VCC,如小于该值,则存在风险。解决方法:选择3.3V模块匹配3.3VMCU,或增加电平转换电路。CAN模块输入参数5.近距离通信正常,远距离无法通信。可能原因:a.CAN速率过高。由于CAN总线的仲裁机理,其对延时有着非常严格的要求。线缆延时的存在,使得导线长度制约着实际应用中CAN的工作速率。CAN速率与通信距离成反比,速率越高,通信距离越短。线缆阻抗大,远端信号幅值过低。
电机测试系统的缘起总所周知,电机是一种电气和机械的融合结晶,要评价一款电机的性能,往往需要综合很多试验项目的结果去评估。一般一款电机从研发到生产之间,需要经历型式试验(研发、中试、质检)和生产试验(出厂)两个阶段,且根据电机种类、应用行业的不同,合共会包含十余种甚至几十种试验项目(如下图)。既然电机的试验项目这么多,那么对应的也需要很多的测试仪器或设备去完成各个项目的测试。像电压、电流、功率的采集需要用到电参数测试仪;转速、扭矩的采集需要用对应的传感器;测试过程中为了让电机运行在不同的工况下,还必须添加机械负载;测试完成后,还需要人工去数据,绘制曲线……这一切对于测试人员来说可谓相当复杂和麻烦,有没有一劳永逸的测试解决方案呢?测功机的诞生既然行业有需求,市场就会有对应的产品诞生。